印染工業(yè)用水量大,通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t。其中80%-90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。
回收利用:
(1)廢水可按水質(zhì)特點分別回收利用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者可以對流洗滌。一水多用,減少排放量;
(2)堿液回收利用,通常采用蒸發(fā)法回收,如堿液量大,可用三效蒸發(fā)回收,堿液量小,可用薄膜蒸發(fā)回收;
(3)染料回收。如士林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒。懸浮于殘液中,經(jīng)沉淀過濾后回收利用。
無害化處理可分:
(1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
(2)化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度,還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì),使硫化染料和還原染料沉淀下來。
(3)生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質(zhì),達到排放標準或回收要求。往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。
廢水和物料的回收利用①印染廢水要按水質(zhì)特點分別回收利用。如漂白煮煉廢水和染色印花廢水要分流,前者可以對流洗滌,一水多用,減少排水量。②堿液回收利用。絲光工序的淡堿液可循環(huán)利用,還可將淡堿液用于煮煉,煮煉廢堿液用于退漿,多次重復使用。如堿液量大,可用三效蒸發(fā)回收堿,如堿液量小,可用薄膜蒸發(fā)器回收堿。③染料回收。士林染料可酸化成為隱色酸,呈膠體微粒,懸浮于殘液中,經(jīng)沉淀過濾后回收利用。硫化染料可以在反應鍋內(nèi)加酸酸化,放出硫化氫,經(jīng)沉淀過濾后回用。此外,還原染料和分散染料可用超過濾法回收。染料回收后廢水色度減少85%,硫化物減少90%左右。
無害化處理有下面幾種方法:
①物理法。有自然沉淀法、吸附法等。印染廢水中的懸浮物大多是有機物,比重與水相近,粒徑一般不大于10微米,沉降速度極慢,可先采用自然沉淀法去除粗粒沉淀物,然后進行藥劑絮凝沉淀。吸附法主要是處理廢水中溶解的污染物和脫色。采用的吸附劑有活性炭、活性硅藻土、粉煤灰等。采用較多的是粒狀活性炭。采用活性炭吸附法一般應有前處理設施,去除廢水中的懸浮物、高分子污染物(如漿料、表面活性劑、蛋白質(zhì)、油脂)等物質(zhì),以免污染活性炭而降低它的吸附能力。
②化學處理法。有中和法、混凝法和氧化法。中和法在于調(diào)節(jié)廢水的酸堿度,還可降低廢水的色度,使廢水中部分溶解性染料變?yōu)橐壮恋砦龀龅奈镔|(zhì),以提高生物處理效果。混凝法是通過投加混凝劑進行絮凝沉淀的方法,去除分散染料和膠體物質(zhì),可減少色度90%,去除COD50~70%。氧化法可分為曝氣氧化法和氧化劑氧化法。曝氣氧化法是將空氣直接通入廢水槽,以氧化廢水中還原性物質(zhì),使硫化染料和還原染料沉淀下來。此法一般不單獨使用,而作為需氧生物處理和混凝處理的前處理。氧化劑氧化法是用氧化劑如氯、次氯酸鹽、臭氧、過氧化氫等在水中通過氧化作用去除廢水中的染料,降低廢水中的BOD和COD值。近年來,采用臭氧作氧化劑效果較好。臭氧的氧化能力強,能有效地破壞某些染料的發(fā)色基團而使廢水脫色,并能氧化降解一些難生物降解的有機化合物,而且不增加污泥量。
③生物處理法。采用活性污泥法中的完全混合型較多。也可采用生物轉盤、生物轉筒、生物接觸氧化池和氧化溝等方法。生物法可去除BOD85~90%(見廢水生物處理法)。